产品别名 |
水泥路面修补料,路面修补料,桥梁伸缩缝修补 |
面向地区 |
全国 |
基本要求
1、水泥路面修补料。
2、水采用饮用水。
3、施工厚度3mm以上为宜。
4、施工条件：温度需在5℃以上，雨天不能施工。
5、施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。
6、施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
二、底面处理
1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，
对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
2、清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3、水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
三、
材料调配
1、加水：将材料与水混合搅拌，加水量在效果，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制。
2、搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
3、经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
四、施工方法及经验
1、时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
2、修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面呈10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员是先在小面积上预习一下，了解一下材料特性再进行大面积操作，不断总结经验和施工技巧。（2）针对裂缝的修补，如果裂缝低于3mm不太适用本材料，需要将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好造作的修补面，会利于材料的粘接和补强作用。
3、经验：很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作，根据经验，本材料和水泥混凝土的施工还是有区别的，但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光，因为本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可；相同之处在于本材料也需要像混凝土振捣环节一样，将材料摊铺密实和均匀，所以在施工时避免出现空洞和断层，特别是与底面的粘接处，在摊铺时先薄薄的刮上一层，观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆积，用分层填充的方式做到密实均匀，但此环节是连贯进行的，中间不能间隔，不然会出现分层现象。
五、
交通管制
修补完成后，用手触摸材料表面硬化以后，即可进行洒水养，但不能用高压水冲，防止将表面浆液冲走而影响强度，如果水分蒸发过快，要进行覆盖养，不论哪种养方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时，两到三个小时即可交通，温度低时，可适当延长时间。根据经验，覆盖效果好，覆盖物可用毛毡、草席等，尽量创造条件覆盖养。如果条件允许，尽量延长交通的时间也有助于材料性能的提高。
一、产品简介
高聚物快速结构修补料是以水泥为基础结合剂，材料作为骨料，配置而成的早强快速结构修补料，无收缩，微膨胀，自密实防阻锈等特点。
二产品特点
1、流动性好
2、早期抗压强度高
3、可控制膨胀，
4耐震动，抗冲磨
推荐用途：
混凝土路面由于各种原因造成的表面蜂窝、麻面、起砂、网裂
除冰盐或行车荷载破损引起的
桥梁伸缩缝裂缝修补料桥面铺装层及桥梁伸缩缝混凝土病害。该产品处治：桥面起皮，起砂，冻融、盐蚀，露石子，蜂窝、麻面，细小纹裂，裂缝，坑洞坑槽，断角，断板，破碎，啃边，损坏等病害；快速修补2时通车。
一.产品特性：
1.早强2小时强度达20Mpa，一天强度可达30Mpa以上，工程抢修后2-4小时后即可运行生产。
2.自流态现场只需加水搅拌后，不需振捣便可填充需要施工抢修部位的全部间隙。
3.微膨胀以工程抢修时新老混凝土、基础与基础、以及设备与基础之间紧密接触无收缩。
4.抗油渗在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高。
5.耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
二.适用范围 ：
1.主要应用于市政工程路面，桥梁伸缩缝抢修施工工程。工厂设备大修及车间混凝土结构抢修工程。
2.紧急抢修工程、地下工程、工程锚喷支护工程、防水堵漏以及机场、公路路面抢修工程。
技术参数
·流动度：≥300mm
·3h竖向膨胀率：0.0~3.5； 24h与3h竖向膨胀率之差：0.02~0.5
·抗压强度：2h≥20Mpa； 24h≥30Mpa； 28d≥50Mpa；
三.施工步骤：
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将材料加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.将搅拌均匀的材料灌入需要修补的部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
